【节能】山东建材工业实现持续健康发展

    山东建材工业实现持续健康发展

近日，山东建材工作会议在济南召开，山东省建材工业协会会长王福江作了题为《加快转方式，注重调结构，努力提高山东省建材工业的质量和效益》的工作报告。报告指出，2009年，山东省建材工业在国际金融危机的大背景下，认真落实科学发展观，积极应对挑战，逆境中奋进，总体形势好于预期，实现了平稳较快发展。其中不乏亮点：经济增速加快，综合经济指标继续保持全国领先主要产品产量升降平稳，产销衔接良好产品出口前期低谷后期回升建筑陶瓷淘汰落后和升级改造步伐加快水泥整合力度加大，市场集中度进一步提高。

2009年，尽管受到国际金融危机影响，山东建材工业经济增速依然保持较高水平。1~11月，全省规模以上建材企业完成工业增加值1005.2亿元，占全国建材行业工业增加值的17.17%，增长20.71%，增幅提高5.37个百分点完成主营业务收入3284.7亿元，增长20.41%，增幅超过年度预期目标2.41个百分点完成利税373.3亿元，增长21.7%完成利润234.2亿元，增长24.71%。以上指标继续位居全国第一位。在16个主要建材产品中，10种产品产量增长，6种产品产量小幅下降。其中水泥完成1.28亿吨，居全国第二位平板玻璃完成5475万重量箱，居全国第三位陶瓷砖完成11.8亿平方米，居全国第二位石膏板完成5.19亿平方米，居全国第一位花岗石板材完成5925万平方米，居全国第二位玻璃纤维纱完成43.5万吨，居全国第二位。全省建材工业产销率达到98.18%。

2009年，全省水泥淘汰落后产能800多万吨，“十一五”期间已累计淘汰近4000万吨，完成目标任务的80%。全年有7条新型干法水泥生产线建成投产，新增产能1300万吨，截至11月底，新型干法水泥产量完成约8260万吨，占全省水泥总量的64.58%，同比提高6.58个百分点。

玻璃工业向功能化和集群化发展，金晶集团吸热玻璃改造项目投产，揭开了金晶集团打造我国功能玻璃产业基地的序幕。同时着力培育玻璃产业集群，滕州市“中国现代玻璃产业基地”的规划和申报工作正在加紧进行。

建筑陶瓷工业加快了淘汰落后和升级改造力度，淄博市拆除落后建陶生产线50余条，投资10多亿元改造提升了上百条建陶生产线，所有单段煤气炉和双段水冷煤气炉全部改造为双段风冷式煤气炉，减少了酚水排放，所有现场企业全部实现料场封闭、粉尘回收、化学脱硫和环保在线监测，彻底解决了酚水处理问题。

山水集团和中联水泥两大水泥集团继续加大在山东省市场的重组整合力度。两大集团在山东境内的水泥产能已达5400多万吨，分别占全省新型干法水泥和水泥总产能的63.81%和42%，水泥生产集中度进一步提高，全省年产能在100万吨以上的企业有近10家。

节能减排成果显著，综合能耗继续下降。水泥单位综合能耗达到93.94千克标煤/吨，同比降低5.35%平板玻璃单位综合能耗达到14.52千克标煤/重量箱，同比降低2.67%地板砖单位综合能耗达到4.08千克标煤/平方米，同比降低0.89%。散装水泥发散量明显提高，对节能减排贡献突出。纸面石膏板余热回收利用工程、金矿尾矿新型建材生产技术、玻璃用节能隔热环保涂层材料等项目获省政府“优秀节能成果奖”。

王福江指出，2010年，山东建材工业将紧紧围绕“转方式、调结构、稳增长”的方针，突出抓好抑制产能过剩、淘汰落后和兼并重组，突出推进节能减排、技术改造和自主创新，突出加强企业管理和市场开拓。要认真贯彻国务院38号文件和山东省政府7号文件精神，既要关注和防止水泥、玻璃等先进生产力项目投资过于集中，又要继续淘汰水泥、玻璃等落后生产能力，还要坚决防止在抑制产能过剩掩护下，保护落后产能问题的发生。要加快淘汰落后生产能力，完成淘汰1025万吨立窑水泥熟料产能的任务，研究探讨符合市场规则的退出机制，保证淘汰落后工作的顺利进行和“十一五”淘汰目标的如期实现。玻璃工业要向高附加值的节能型、功能型玻璃深加工产品发展，严格限制新上普通玻璃生产线，控制平板玻璃生产能力。建筑卫生陶瓷、非金属矿、石材等传统产业要加快对落后生产线的技术改造，尽快实现产业优化升级。无机非金属新材料力争在特种纤维和玻璃纤维、纤维增强复合材料、高性能陶瓷、人工晶体等高科技领域实现突破，重点支持和发展与池窑拉丝配套的产品开发应用。非金属矿材料要着力研发具有高科技含量、高附加值、高性能的深加工和应用技术。鼓励行业龙头企业和优势企业兼并重组落后企业，鼓励关联企业和上下游企业联合重组，继续支持山水集团和中联水泥发挥中坚作用，为提升山东水泥集中度再立新功。鼓励建材企业大力开拓国内外市场，特别是农村市场，积极配合“建材下乡”政策，使农村建材产品消费成为拉动建材工业新的增长点。

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